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鋁型材擠壓機在進行使用的過程中是非常適用于銅、鋰、鋅、鋁、鎂、鉛等金屬及其合金的擠壓加工，能生產各種建筑型材、工業型材、車輛及航空等型材制品。 鋁型材擠壓機的特點

1. 主缸體、前梁等主構件采用優質鑄鋼件

2. 主柱塞為冷硬鑄鐵，活塞桿表面鍍硬鉻、精磨，粗糙度小。

3. 張力柱為45#鋼鑄造處理，并經探傷檢驗。

4. 剪切機構之油缸使用倒置式，穩固耐用。

5. 換模油缸為直推式，操作維修方便。

6. 鎖緊油缸行程可以加長，適宜擠制無縫鋁管。

7. 擠壓桿、擠壓筒特殊淬火工藝處理，有效延長擠壓工具壽命。

8. 供錠器油缸外置、平穩可靠。

9. 平導軌結構，活動橫梁中心可調，使校準機器擠壓中心輕而易舉。

鋁型材擠壓機的工作原理是一種物理形變的原理。利用附屬設備如電磁加熱爐或者線圈感應加熱爐將鋁棒加熱至450℃左右，然后通過擠壓機進行擠壓，擠壓機原理為擠壓筒內裝置加熱好的鋁棒，一端是推進力輸出的擠壓桿。

鋁型材擠壓機在液壓系統的壓力輸出下，將鋁棒向模具方向推進，鋁棒經過高溫物理變形從模具口出來后變成相應的鋁型材，之后冷卻、鋸切轉制下一步工序。

鋁型材擠壓機的結構

擠壓機主要由三大部分組成：機械部分、液壓部分和電氣部分。

機械部分由底座、預應力框架式張力柱、前橫梁、活動橫梁、X型導向的擠壓筒座、擠壓軸、供錠機構、殘料分離剪、滑動模座等組成。液壓系統主要由主缸、側缸、鎖緊缸、穿孔缸、大容量軸向柱塞變量泵、電液比伺服閥（或電液比例調節閥）、位置傳感器、油管、油箱及各種液壓開關組成。